一、安全注意事项

 

为了保证机组安全运行和保障工作人员的人身安全，操作人员必须熟悉机组的安全管理方面的知识，在使用本机组前，请认真阅读。

 

1.机组操作人员、维修人员必须接受技术培训和安全技术教育，并经测试合格后才允许上岗工作。

2.必须建立合理、简明的设备操作规程制度，设备维护保养制度，技术安全规程，岗位责任感和交接班制度，并严格执行。

3.在机房或值班室内应张贴醒目的冷水机系统操作图。

4.机组运行期间，操作人员必须坚守岗位，注意监测机组运行情况，并按时认真记录制冷机组运行数据。

5.机房内不得随意它用，不允许堆放易燃、易爆物品，不燃烧明火。

6.电气参数监测与电气保护

a 配电盘上应设置电网电压监测表，当电网电压过高或过低时，应密切注意电流变化和压缩机、电机的温升，必要时应立即停机。

b 所有电气设备（包括客户提供电源）必须按国家用电安全规定进行良好接地。

c 电线、电控箱不得与易燃、隔热材料直接接触。

d 不允许用切断方式停机。

7.维修

a 保修时，电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸”指示牌。

b 若在保修期外，用户自行打开检查，应用手电筒或低压工作灯照明。

c 按维护内容排查机组故障，如有问题，即可致电本公司或与经销商联络。

8.本冷水机组设计工况

冷冻水进出口温度：12℃/7℃   冷却水进出口温度：30℃/35℃

环境温度：35℃DB，21℃WB

 

* 若用户使用工况与设计工况不同，或设计存在问题，不属机组本身问题。用户事先可向本公司技术部门查询。

二 安装要求

1.电源

(1)、冷水机组电源采用三相四线、电源线（R、S、T）接电源火线，（N）接零线，（G）接地线。

(2)、机组用的主电源线，应从电控箱上的线孔连接到箱内接柱上，保证连接紧固。

(3)、机组配电要求：主电源电压：额定电压±10%以内

                   主电源频率：额定频率±2%以内

(4)、主电源电压波动超过规定范围时，不准起动冷水机、否则视作操作不当，由此引起的损坏不在本公司保固范围之内。

(5)、水系统之水流开关、水泵、冷却水塔电机等联锁电路必要时可正确连接在机组控制电路中。

(6)、冷水机组设有电流过载保护、压缩机排气端之高低压保护，马达线圈过热保护、防冻保护，冷却水之水流连锁保护等多种措施，控制电路先进。本公司冷水机组的控制电路已在工厂瑞安装调试完成。切勿擅自改动、如需改动请与本公司联络。

2.安装

为确保空调系统的安全及正常运行，防止不适当的水配管路施工造成的冷水机故障，安装本机组时应注意下列事项：

(1)、吊运安装冷水机时注意不要损坏机组，合理布局冷水机周围空间，以方便维修保养冷水机。

(2)、按照国家标准对配管系统设计及施工安装的要求，合理设计和安装冻水及冷却水系统，以充分发挥冷水机性能。

(3)、机组应水平放置，及安装在通风位置。

(4)、根据机组制冷能力选用匹配的冷却塔。

(5)、机组配管请参照本公司建议之配管方法安装施工。

(6)、水源及散热水塔周围环境恶劣时，冷冻水和冷却水回路必须安装Y型过滤器及定时清理，封闭冷冻水系统最高处必须安装自动排气阀、系统最低处安装排水接头，以系统排水用。

(7)、冷冻水管路系统通过试漏后，包保温层，避免冷量散失及管路滴水。

三 操作指南

1.开机前的准备

(1)、检查机组周围有否异物。

(2)、检查机组电源连接是否妥当，（相电源是否符合冷水机电压要求）。

(3)、检查冷却水和冷冻水系统所有阀门是否已开，水塔是否在备用状态。

(4)、先开系统中的水泵、水塔、后开冷水机。

警告：确定机组及管路系统内水已完全充满，勿在没水时运行水泵及机组。

2.冷水机操作

(1)、若电源及水喉接驳妥后，首先开启水泵、水塔开关，要留意水泵运转方向，确保水泵按正确方向运转，如方向相反，将电源线R及S对调接驳即可，然后开启压缩机开关，再把出水温度设定至所需之温度【通常温度调节不能低于3℃，以防止蒸发器结冰】，机组压缩机运行按容量调节段数自动逐级加载，当系统水温降至所设定温度时，压缩机按容量调节段数自动逐级卸载运行。

(2)、关机时先关主机，压缩机停止运转，再关水泵、水塔，最后切断总电源。

 

冷水机操作顺序

合上主电源开机     启动冷却系统(循环水泵)     再在机组控制面板上按下“启动”键，机组便可开始工作。

*控制面板上按键功能简介：

“启动”    机组运行工作；

“停止”    机组关机停止运行；

“设置”    可进行各种参数或功能设置；

“↑”“↓” 可进行上下翻页查找；

“+”“-”   可对各种参数进行增加或减少设定；

“确认”    对各种参数或功能设定后确认；

“查询”    可查询机组运行故障记录；

“复位”    故障排除后，复位重新开机；

*具体操作内容参照附页《操作面板控制器使用说明》

 

警告：机组参数出厂时已设定，请勿自行调整，否则因此引起的后果将不在保修范围内。

四 故障排除

 

故障指示	维修检查方法
电压故障	先关闭冷水机电源总开关，打开电箱，接上电源，检查电源电压及相电压是否正常。
水泵故障	检查水泵线圈阻抗是否断路或短路，然后接上电源，检查电源电压是否正常，同时留意水泵运转方向是否正确。 ※切勿没水时运行水泵。
油压故障	检查压缩机机油是否足够，冷却水温度是否过低，如低于12℃，请将冷却水关掉一部分，同时冷冻水水温勿调低于3℃。
高低压故障	如冷水机有安装压力表，请留意高压表压力是否高于300PST，如超过时，检查冷却水塔运水是否正常，冷却水系统之阀门开关是否开尽，冷却水塔水是否过热（水盘水温高于34℃），如装有Y型过滤器，检查及清洗过滤器。连接水塔之水管切勿小于冷水机额定尺寸，如冷水机已使用超过一段时间，且冷却水塔及周围环境恶劣导致高压保护经常故障，或制冷能力减低，请安排工作人员清洗冷凝器。
压缩机故障	关闭电源，检测压缩机线圈绝缘电阻是否符合要求，马达之线圈绝缘值需高于1兆欧姆，同时请留意冷却水是否足够，散热不足会导致压缩机电流过高。

当机组出现故障时，应观察异常现象指示灯或说明，找出故障现象，然后断开总电源开关，根据下列步骤进行检查：

1.当出现电压异常，应检查三相电源线电压有无380V，是否过低或过高。

2.当出现电源逆相时，将总电源关闭，然后将电源线R、S、T其中两相对调接驳。

3.当出现冷却异常时，应检查：

(1)、冷却水源是否充足。

(2)、水管阀门是否打开。

(3)、冷却水塔是否正常运行。

(4)、水管路有否断开。

*  确认无误后，对压力开关复位键进行复位，5分钟后再开机。

4.当出现冷媒不足（低压过低）时，应检查机组管路有无泄漏、阻塞现象，排除故障后对其压力进行复位，过5分钟再开机。

5.当出现出水温度过低时，检查冰水管阀门是否打开，冷冻水是否正常循环。

6.当出现油压过低时，应通过窗口看机油是否充足，不足时应加入相同型号

 

的冷冻油。

7.当出现压缩机过载时，应检查：

(1)、电磁开关有无老化、断路、接触不良等现象。

(2)、用高阻表检查压缩机的绝源电阻是否正常。

(3)、用万能表检测压缩机的线圈电阻是否平衡，如有异常，务必更换压

     缩机。

※ 压缩机在此情况下，没有找出故障原因前不能盲目开机。

 8.当出现水泵过载时，检查方法同7点之2、3。

 

五 维护保养

1.保持冷却水塔清洁，及其周围空气流通，避免任何杂物进入而降低散热效率。每个星期检查冷却水塔一次，每2个月清洗水盘一次，并更换冷却水。(请使用干净水源)

2.如冷水机已使用超过六个月，或高/低压经常出现故障，或制冷能力减低，需清洗冷凝器【如冷水机有安装压力表，高压表压力是否高于300PSI时，如超过，请清洗冷凝器，或检查所有水阀门是否已开尽】。若多次依照以上指示进行修理，冷水机故障警号仍然｛长鸣｝，那便要安排工作人员进行修理。

3.机组长期停止使用时，应开闭总电源开关。

4.如冷水机停用一段时间后，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧保险丝。

5.切勿擅自改动控制电路及冷水机内部任何设备。

 

六 注意事项

本公司的产品在正常使用情况下一年内免费维保修，如有以下情形者，将不予保修：

1.自行拆卸机组者。

2.自行调整压力控制器、温度控制器、操作控制板数据；自行加冷冻油、制冷剂造成机组损坏的。                  

3.自行更换电器组件，改变控制线路，以及制冷系统的冷媒管路造成设备和配件损坏的。

4.由客户自行运输或安装不当造成机组设备和配件损坏的。

5.由贵公司热力负荷超出机组负荷而造成机组损坏的。

 

附页：《操作面板控制器使用说明》

一、操作面板界面

二、用户操作

(1)开机显示

欢迎使用 DM500A空调器 10

水冷送水 500GZHXF01M1135

 

 

 

 

 

第一页显示欢迎信息，右下角反白显示倒计时。

第二页第一行显示机型及模式，第二行左边显示程序版本，右边反白显示倒计时时间。

(2)用户主界面显示

程序倒计时完成后，进入用户主界面显示 ,显示如下: 

回: 100℃  出: 91℃ ▲ 设置:  12℃  待机 ▼

                                                                            

                                           

                                                                                        

                                                                                 

主界面共有如下内容：其中▲表示可以向上翻页，▼表示可以向下翻页。

i)显示欢迎信息或厂商信息。

欢迎使用 DM500A控制器 ▼

 

 

 

 

 

ii)显示机型（水冷冷水等）模式（单冷、热泵、电冷暖）。

水冷送水  手动▲ 热泵    制冷▼

 

 

 

iii)主显示界面：显示温度（出水温度、回水温度）、设置温度及运行状态（运行、延时、待机、预热）。反白显示的为能量调节的控制温度（如图，回水温度作为控制温度）。

 

回: 100℃  出: 91℃ ▲ 设置:  12℃  待机▼

 

 

 

 

     “回”表示回水温度，“出”表示出水温度。

显示屏每次显示其中的一页,可以通过< >与< >键查询其它内容。

iii)主显示界面，当显示其它页内容时，按<返回>键可返回到主界面显示。

 

(3)用户查询操作

按<查询>键显示如下：

当前故障查询 历史故障查询

 

 

 

 

     本系统设计了用户查询内容有：当前故障查询、历史故障查询、运行时间查询、系统时间查询。

    通过< >与< >键选定 ，按<确认>键进入各自的操作界面，此时按<返回>键退出用户查询界面回到用户主界面显示。

i)当前故障查询

    在查询界面里，通过< >与< >翻页键选定“当前故障查询”，按<确

认>键进入当前故障查询界面：

按向上向下查询 通讯故障

           

 

 

     第一行显示提示信息，第二行显示故障内容，每次只能显示一条故障。

此时按<返回>键回到上一级菜单(用户查询主界面)。

ii)历史故障查询

    在查询界面里，通过< >与< >翻页键选定“历史故障查询”，按<确

认>键进入历史故障查询界面：

1:压缩机过载 2:水量不足

 

 

 

 

     此系统最多可以保存最近发生的8条历史故障。最近发生的故障排在

前面。此时按下<复位>键3秒清除历史故障。

 

(4)用户设置

在用户主监控界面里，按<设置>键进入用户设置界面，显示如下：

设置回温:  12℃ 设置模式:   制冷

 

 

 

   

 

 

设置界面共有如下几条：

   设置回温： 12 ℃ (当控制对象为出温时显示“设置出温：”）

    

      设置模式： 制冷     

　 外循环水泵：关闭  当运行参数设置→ 温度2参数设置→外泵模式

                                 项目设为“手动”时才有此菜单。                       

      手动/定时：手动      

         定时开停设置       

 

压机/电热设置

      外循环泵设置        当运行参数设置→温度2参数设置→外泵模式

                            项目设为“自动”时才有此菜单。

 可设的模式：单冷——制冷或送水。

                   热泵——制冷、制热或送水

           电冷暖—制冷、制热或送水。

* 运行中“制冷”和“制热”不能互相切换！只能切换到送风。

每次只能显示其中的2项，通过< >与< >键查询其它内容。通过< >与< >键直接选定前四项中的任一项,然后通过<＋>、<－>键修改其中的内容，修改立即生效。此修改掉电后保持记忆。在此界面30秒无按键动作，将自动返回到主界面显示。修改完成后，按<返回>键返回主界面显示。

 

三、控制逻辑

(1)开机操作

     按<启动>键启动机器：开空调水泵   冷冻延时  开冷却水泵  冷却

 延时，若有能量加载要求，开压机或电加热。以上的开机延时时间均可调。

 

(2)停机操作

    按<停止>键停止机器：关运行的压缩机 冷却延时 关冷却水泵 冷

冻延时  关空调水泵。延时时间可调。在延时过程中，用户主界面显示

“延时”，延时结束后显示“待机”。

 

(3)能量调节

    假设设置回温为12度，加载温差为2度，卸载温差为2度。则温度

 控制逻辑图如“图 5-1”所示：

      

                                    t1时刻测得的温度为A点；

                            t2时刻测得的温度为B点；

                            t3时刻测得的温度为C点；

                            t4时刻测得的温度为D点；

 

 

在t1时刻，处于温度控制的加载区，压机加载,开一台运行时间最短的无

   故障保护时间已到的压机，重新开始计时能量周期。一个周期后到达t2时刻。

       在t2时刻，处于温度控制的保持区，保持原能量级不变，继续计时。  

       在t2之后的下一时刻，若检测到温度处于卸载区时（如t3时刻），立即

   卸载一台运行时间最长的工作压机，能量周期计时器清零并重新开始计时。

       若检测到温度处于急停区（如t4时刻），压机全卸载，不工作，并重新开

   始计时能量周期。

       即在加载、卸载或急停后的一个能量调节周期内，不再进行能量调节。在

   到达周期后一出现加载、卸载或急停的需求，立即进行能量调节并重新计时。

图 5-1

14

12

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、故障处理

    当出现故障时，给出报警，同时复位指示灯闪烁。此时按<消音>键，消除报

   警声音，复位指示灯仍然闪烁。当故障排除后，按<复位>键手动复位，清除

   故障记录。当所有的故障都被复位后，复位指示灯熄灭。<复位>键在任何用户

   操作界面均有效。当系统从无故障到出现故障时，自动进入故障查询状态。自

   动进入故障查询界面后，当长时间不按任何键也不会自动返回。